芳烴油又稱芳香烴油，深色黏稠液體。黏度(60℃)12--15°E。閃點(開杯)170~200℃。芳香烴含量70%～87%，飽和烴含量20%～35%，瀝青烯烴含量<0.5%  。

一、芳烴油主要成分　　

芳烴油石油化工的基礎原料之一。　他可以對橡膠起到軟化、增塑的作用,以達到改變橡膠的彈性跟韌性的效果。

它主要用在橡膠；輪胎的煉膠過程中！由此可見我們的下游產品主要是輪胎及橡膠制品。

二、芳烴油的提煉過程：　　

常壓，高壓的情況下，逐漸分解成汽油、機油蠟油及渣油。而芳烴油則是渣油經過催化、裂化一系列反應后得到的一中產品。由此可見，我們的上游產品企業則是煉油廠。

三、油的技術指標有：　　

閃點（產品的安全指標）、粘度、凝點、水分、灰分是表征芳烴油組成和物理性質的主要質量指標。

四、質量指標：　　

芳烴油的質量指標如比重、粘度、芳烴含量等項目，對膠料的物理性能有很大的影響。　　

1.閃點是檢驗材料安全性的項目，閃點越高，油品越安全。　　

2.芳烴含量影響膠料的硬度，芳烴含量高，可以改善橡膠的彈性及韌性。對于橡膠，高芳香烴含量有助于通過改善吸油的時間，加快混煉從而提高生產能力。高芳香烴含量同里也提供了更好的碳黑分散性能，有助于使產品性能在一般工藝條件控制下，達到更好的連續一致性。　　

4.目前芳烴油存在的問題有水分大，粘度不均一，對生產中帶來很多不利因素。

五、用途　 　

1.芳烴油具有良好的橡膠相容性，耐高溫、低揮發等特點，能顯著改善橡膠的加工性能，可以增強橡膠產品的抗風化、氧化、磨擦、衰老程度，同時能幫助膠料中填充劑的混合和分散，被廣泛應用于再生膠及多種橡膠制品等行業。　

2.芳烴油與合成膠的相溶性好，可提高輪胎抓著性和制動性，被廣泛用于輪胎生產，同時有利于填充和降低煉膠溫度，是機械油、松焦油的換代產品。在輪胎生產中，膠料被擠出成層后，芳烴油的低石蠟含量有助于保持其層壓粘性。